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数控系统为了实现五轴控制，需要知道第5轴控制点与第四轴控制点之间的关系。即初始状态（机床A、C轴0位置），第四轴控制点为原点的第四轴旋转坐标系下，第五轴控制点的位置向量[U，V，海陵区分度盘，W]。同时还需要知道A、C轴轴线之间的距离。对于有RTCP功能的五轴机床，控制系统为保持中心始终在被编程的位置上。在这种情况下，编程是***的，分度盘怎么分度，是与机床运动无关的编程。当您在机床上编程时，不用担心机床运动和长度，分度盘的工作原理，您所需要考虑的只是和工件之间的相对运动。余下的工作控制系统将为您完成。


分割器的在转动时，尤其在刚刚进入工位旋转之时以及刚刚进入工位静止之时转动是否平稳，与分割器的分割精度、凸轮曲线的加工精度和凸轮曲线尚的表面粗糙度有密切关系。由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合，分度盘分度精度，所以分度盘上的滚针轴承分度若不均匀，就可能会使有些滚针轴承与凸轮曲线面之间产生间隙，有些则产生压力过紧，从而使得分割器在工作过程中，在惯性矩的作用下就会产生晃动。



对于不具备RTCP的五轴机床和数控系统是怎么解决直线轴坐标偏移这个问题呢？我们知道现在国内很多五轴数控机床和系统都属于假五轴，所谓假五轴，其实就是指不带RTCP功能的机床。真假五轴，既不是看长相也不是看五个轴是否联动，要知道假五轴也可以做五轴联动。假五轴的区别主要在于其没有真五轴RTCP算法，也就是说假五轴编程需要考虑主轴的摆长及旋转工作台的位置。这就意味着用假五轴数控系统和机床编程时，必须依靠CAM编程和后处理技术，事先规划好刀路


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